予測モデル構築
売上予測、需要予測、設備故障予知など、時系列データを使った回帰・分類モデルを設計します。過去2年分のデータがあれば着手可能で、週次で精度を報告しながらチューニングします。製造業では不良品率を平均12%削減した実績があります。
富山県を拠点に、製造業・物流・小売など現場に根ざしたAI導入を支援しています。精度の高い予測モデルや自動分類システムを、御社の既存インフラに組み込む形で構築します。平均して導入から3か月で初期成果を計測可能です。
無料診断を予約する業種ごとに異なる課題に対して、汎用ツールではなく個別設計のAIモデルを提案します。
売上予測、需要予測、設備故障予知など、時系列データを使った回帰・分類モデルを設計します。過去2年分のデータがあれば着手可能で、週次で精度を報告しながらチューニングします。製造業では不良品率を平均12%削減した実績があります。
問い合わせメールの自動分類、契約書からの条項抽出、社内ナレッジベースの検索精度向上。日本語特有の表記揺れや敬語パターンに対応した前処理パイプラインを含めて納品します。導入企業の一例では、カスタマーサポートの一次対応時間が42%短縮されました。
製造ラインでの外観検査、倉庫内の在庫カウント、農作物の等級判定など、カメラ画像を入力とするモデルを構築します。既存のカメラ設備をそのまま活用できるケースが多く、追加ハードウェア投資を最小限に抑えます。学習データが少ない場合はデータ拡張と転移学習で対応します。
AIモデルの精度はデータの質で決まります。散在するExcelファイル、基幹システムのログ、IoTセンサーの出力を統合し、分析に使える形に整えるところから支援します。ETLパイプラインの設計、データカタログの作成、品質モニタリングの仕組みまで一括で構築します。
初回ヒアリングから本番稼働まで、4つのステップで進めます。
現場を訪問し、業務フローとデータの所在を確認します。1〜2日で完了。
小規模データで試作モデルを作成し、期待精度に達するか検証します。通常2〜4週間。
PoCの結果をもとにモデルを拡張し、既存システムとのAPI連携を実装します。
精度の推移を月次レポートで共有し、データの変化に合わせて再学習を行います。
特に実績が多い業種を挙げていますが、データがあればどの分野でも対応可能です。
まずは御社の課題をお聞かせください。48時間以内に担当者から返信いたします。